Hastelloy C276
鎳基合金 Hastelloy C276（UNS N10276/NS334/2.4819）材料簡介
簡介
Hastelloy C276（UNS N10276/NS334/2.4819）是為Ni-Cr-Mo合金，在氧化性、還原性環境下均具有極佳的耐腐蝕性。此合金通過減少C、Si含量，控制焊接時受熱部的抑制熱影響區碳化物析出，從而保證了焊接接頭熱影響區的晶間腐蝕抗力，提高了耐腐蝕性。高的鉬含量使該材料具有很高的局部腐蝕（如點蝕）抗力。Hastelloy C276合金還具有優良的高溫強度和中等的抗氯化能力，但該合金在高溫下由于高溫脆性相的析出將導致高溫脆性。
Hastelloy C276材料被廣泛用于化工、環保、紙漿和造紙業、工業和城市廢物處理以及“酸”性天然氣的回收利用等方面。在大氣污染控制方面，主要應用在煙囪襯里、煙道、擋板門、脫硫噴淋洗滌塔、處理后煙氣的再熱器、風機以及風機殼等方面。在化工領域，用該合金制造的設備和部件包括熱交換器、反應釜、蒸發器和輸送管道等。該合金可以采用類似于奧氏體不銹鋼和其他鎳基合金的焊接制造方法進行焊接制造。值得注意的是，在設備制造期間，應避免材料中碳、硅等元素的增加而引起材料耐蝕性能的降低。
Hastelloy C276相近牌號
NS334(中國)，UNS N10276(美國)，W.Nr.2.4819(德國)
技術文件
Hastelloy C276材料特性
·在氧化和還原狀態下，對大多數腐蝕介質具有優異的耐腐蝕性
·出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能
Hastelloy C276主要應用
·高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如甲酸和乙酸）
·海水腐蝕環境
·化學工業，接觸含氯化物有機物的元件和催化系統
·煙氣脫硫
·閥門及泵的部件
·FGD系統中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風扇、反應釜等
·紙漿和造紙工業，如煮解和漂白容器
·在酸性氣體環境中作業的設備和元件
·乙酸和酸性產品的反應器
·硫酸冷凝器
·亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）
·不純磷酸的生產和加工
Hastelloy C276生產執行標準
|
標準 |
棒材 條材 |
鍛件 |
板材 帶材 |
絲材 線材 |
無縫管 |
焊接管 |
對焊管件 |
鍛制 管件 |
法蘭 |
標準件 |
|
美國材料與試驗 協會 美國機械工程師 協會 |
ASTM/ASME |
|||||||||
|
B574 |
B564 |
B575 B906 |
|
B622 B829 |
B619 B626 B751 |
B16.9 B366 |
B16.11 |
B16.5 B16.47 B16.48
|
B18.2.1 - B18.2.4 |
|
|
美國航空航天材料技術規范 |
AMS |
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|
|
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|
|
|
|
|
|
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|
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表2 Hastelloy C276化學成份
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
Co |
W |
V |
|
最小 |
― |
― |
― |
― |
― |
― |
14.5 |
15.0 |
4.0 |
― |
3.0 |
― |
|
最大 |
0.010 |
0.08 |
1.0 |
0.04 |
0.03 |
余 |
16.5 |
17.0 |
7.0 |
2.5 |
4.5 |
0.35 |
表3 Hastelloy C276物理性能
|
8.9 |
||
|
比熱(J/kg?K) |
436 |
|
|
電阻率(μΩ?cm) |
130.0 |
|
|
熱傳導率(W/m?K) |
10.8 |
|
|
熱擴散率(m²/s) |
2.8 x 10-6 |
|
|
平均熱膨脹系數(10-6/℃) |
20–100℃ |
12.2 |
|
20–200℃ |
12.5 |
|
|
20–300℃ |
12.9 |
|
|
20–400℃ |
13.2 |
|
|
20–500℃ |
13.6 |
|
|
縱向彈性模量(MPa) |
21.1 x 104 |
|
|
剛性模量(MPa) |
80.8 x 104 |
|
|
強磁性 |
無 |
|
|
熔點(℃) |
1325-1369 |
|
表4 Hastelloy C276機械性能
Hastelloy C276室溫機械性能
Hastelloy C276 退火
|
0.2%屈服強度 |
抗拉強度 |
延伸率 |
硬度 |
|
≧ 283 |
≧ 690 |
≧ 40 |
≦ (100) |
示例Hastelloy C276退火
|
0.2%屈服強度 |
抗拉強度 |
延伸率 |
硬度 |
|
|
管材 |
313 |
727 |
70 |
92 |
|
板材 |
347 |
741 |
67 |
89 |
|
棒材 |
363 |
758 |
62 |
88 |
|
376 |
796 |
60 |
86 |
Hastelloy C276耐腐蝕性
Hastelloy C276合金在很多苛刻的腐蝕環境下對均勻腐蝕，應力腐蝕開裂，點蝕和縫隙腐蝕具有很好的腐蝕抗力。在焊接過程中能夠阻止碳化物的析出從而保持熱影響區和焊縫區域的抗腐蝕性。
在硫酸和鹽酸環境中Hastelloy C276具有優異的抗腐蝕性。在化工過程中，它能夠抵抗許多化工過程中遇到的非?？量痰沫h境，如還原性酸、氧化性酸、強氧化性的、中性的、和酸性氯化物、溶劑、甲酸、乙酸、乙酸酐、濕氯氣、次氯酸鹽和氯化物溶液。它對磷酸有特別好的抗腐蝕性。在沸點以下的所有溫度、濃度小于65%（重量），試驗表明腐蝕率小于5mpy(0.13mm/y)。
Hastelloy C276合金對海水腐蝕特別是在縫隙腐蝕的條件下表現出了優越的抗腐蝕性，而在這種情況下其它常用的材料如316不銹鋼、合金Monel400和合金Inconel625要受到腐蝕。
但是Hastelloy C276合金所含的Cr量不夠高,不能用于強氧化性環境中, 如熱濃硝酸中。該合金大量用于化工過程中,尤其是在有混酸存在的環境中.實際應用的例子之一是用于煙氣脫硫系統中腐蝕嚴重的區域,如煙氣出口管道。Hastelloy C276可用于濕氯環境中,是少數能用于此種苛刻腐蝕環境中的材料之一。Hastelloy C276被用于燃煤發電廠的煙氣洗滌裝置中,是用于該裝置的最耐蝕的材料之一。
表5 Hastelloy C276耐點腐蝕性能
|
合金 |
臨界點腐蝕溫度(CPT) |
|
|
6%FeCl3 + 1%HCl 水溶液 |
Green death溶液 |
|
|
Hastelloy C276 |
> 120℃ |
> 120℃ |
|
S31254 |
80℃ |
80℃ |
|
329J3L |
50℃ |
45℃ |
|
316L |
10℃ |
25℃ |
表6 Hastelloy C276抗縫隙腐蝕性能
|
合金 |
臨界點腐蝕溫度(CCT) |
||
|
6%FeCl3 + 1%HCl 水溶液 |
Green death溶液 |
|
|
|
Hastelloy C276 |
100℃ |
110℃ |
|
|
S31254 |
40℃ |
45℃ |
|
|
329J3L |
25℃ |
30℃ |
|
|
316L |
< 0℃ |
< 0℃ |
|
試驗條件：
1) ASTM G48 方法C：試驗時間72小時
2) ASTM G48 方法D：試驗時間72小時，使用多齒夾子形成縫隙
3) Green death 溶液浸泡：試驗時間24小時，試驗溶液 7%H2SO4 + 3%HCl + 1%FeCl3 + 1%CuCl2，縫隙腐蝕試驗使用多齒夾子形成縫隙
表7 Hastelloy C276耐晶間界腐蝕性
試驗條件：ASTM G28 方法A
試驗時間24小時，沸騰50%H2SO4-Fe2(SO4)3水溶液
表8 Hastelloy C276耐酸腐蝕性能
|
試液 |
溫度 |
濃度 |
腐蝕速度(g/m²?hr) |
|||
|
C276 |
S31254 |
329J3L |
316L |
|||
|
H2SO4 |
80 |
5 |
0.02 |
0.02 |
0.00 |
1.10 |
|
10 |
0.03 |
0.02 |
0.14 |
2.92 |
||
|
20 |
0.04 |
1.16 |
3.33 |
20.1 |
||
|
40 |
0.06 |
1.78 |
250.5 |
291.3 |
||
|
60 |
0.08 |
1.86 |
263.1 |
72.0 |
||
|
80 |
0.03 |
2.82 |
90.4 |
11.1 |
||
|
沸騰 |
5 |
0.10 |
1.43 |
0.61 |
5.45 |
|
|
10 |
0.16 |
2.49 |
3.30 |
18.0 |
||
|
20 |
0.33 |
6.18 |
76.2 |
108.7 |
||
|
40 |
1.44 |
21.0 |
271.7 |
297.8 |
||
|
HCl |
80 |
0.1 |
0.00 |
0.00 |
0.00 |
0.01 |
|
1.0 |
0.02 |
0.00 |
0.01 |
2.45 |
||
|
2.0 |
0.03 |
3.15 |
19.0 |
6.66 |
||
|
3.0 |
0.33 |
12.8 |
51.5 |
13.6 |
||
|
沸騰 |
0.1 |
0.00 |
0.00 |
0.00 |
0.01 |
|
|
1.0 |
0.23 |
0.13 |
4.82 |
6.32 |
||
|
2.0 |
0.91 |
27.8 |
56.7 |
33.6 |
||
|
3.0 |
1.64 |
54.2 |
145.2 |
69.1 |
||
試驗條件：試驗時間24小時
腐蝕速度單位由g/m²?h換算成mm/y
mm/y = g/m2?h × 8.76/d (d為密度)
[d] C276：8.90g/cm³, S31254：8.06g/cm³, 329J3L：7.80g/cm³, 316L：7.98g/cm³
* S31254：23Cr-25Ni-5.5Mo-0.2N (超級奧氏體不銹鋼)
* 329J3L：22.5Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N (雙相不銹鋼)
表9 Hastelloy C276抗應力腐蝕開裂性能
|
合金 |
MgCl2濃度(下段為沸點℃) |
|||||
|
20% (108) |
25% (110) |
30% (115) |
35% (126) |
38% (134) |
42% (142) |
|
|
Hastelloy C276 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
S31254 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
329J3L |
○ |
○ |
× |
× |
× |
× |
|
316L |
○ |
× |
× |
× |
× |
× |
試驗條件：
用沸騰MgCl2水溶液浸泡，試驗時間300小時、使用U型彎曲試樣
○：未開裂
×：應力腐蝕開裂
表10 Hastelloy C276與其他耐蝕合金在試驗室腐蝕試驗溶液中的試驗數據,所有焊接試樣采用GTAW自動焊方式焊接
|
試驗溶液 (沸騰) |
腐蝕率 (mm/y) |
||||||
|
316L |
AL-6XN |
AL-625 |
AL-276 |
||||
|
母材 |
焊后態 |
母材 |
焊后態 |
母材 |
母材 |
焊后態 |
|
|
20％醋酸 |
0.003 |
0.003 |
0.0036 |
0.0018 |
0.0076 |
0.013 |
0.006 |
|
45％甲酸 |
0.277 |
0.262 |
0.116 |
0.142 |
0.13 |
0.07 |
0.049 |
|
10％草酸 |
1.02 |
0.991 |
0.277 |
0.274 |
0.15 |
0.29 |
0.259 |
|
20％磷酸 |
0.177 |
0.155 |
0.007 |
0.006 |
0.01 |
0.01 |
0.006 |
|
10％硫代硫酸 |
1.62 |
1.58 |
0.751 |
0.381 |
0.12 |
0.07 |
0.061 |
|
10％硫酸 |
9.44 |
9.44 |
2.14 |
2.34 |
0.64 |
0.35 |
0.503 |
|
10％亞硫酸鈉 |
1.06 |
1.06 |
0.609 |
0.344 |
0.10 |
0.07 |
0.055 |
Hastelloy C276焊接性
Hastelloy C276合金具有良好的可焊接性，在多數情況下可以以焊接形式使用，焊接后不必進行熱處理。在需要提高抗腐蝕性時，INCOWELD焊絲和686CPT焊條可作為“過匹配”焊條來使用。
Hastelloy C276焊接建議
采用GTAW，GMAW，焊條焊接或電阻焊時，均應使焊縫金屬及熱影響區耐蝕性的降低最小。不能采用氧炔焊，因為氧炔焰可能造成增碳。不應使用含有C或Si的埋弧焊劑，因為它們也可造成C或Si的增加。小的熱輸入量和恰當的熔深可以避免焊接時的熱裂。
1. 工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設有隔板并避免兩區域間通風。
2. 工作服和輔助用品應佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。
3. 工具和機器設備應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專用工具，鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成，機器設備如剪切機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料粘上，導致腐蝕。
Hastelloy C276清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用丙酮對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
Hastelloy C276邊緣準備
最好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
Hastelloy C276坡口制備
采用機加工方式制備坡口以獲得合格的坡口，剪切將使坡口兩側產生加工硬化，焊接前應打磨坡口兩側，使坡口符合要求。
Hastelloy C276坡口角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的Hastelloy C276坡口角度（60～70°）以抵消材料的收縮。
Hastelloy C276起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
Hastelloy C276焊接工藝
適合采用任何傳統焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。
Hastelloy C276填充金屬
通常選用的填充金屬
Nicrofer S 5923-FM59
W.-Nr. 2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWS A5.14 ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr. 2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWS A5.11 ENiCrMo-13
|
金屬弧保護焊 |
鎢極氣保焊氣保焊 |
|
Hastelloy C276焊條 |
Hastelloy C276焊絲 |
|
WELD686CPT焊條 |
WELD686焊絲 |
Hastelloy C276焊后熱處理
合金在絕大部分腐蝕環境中以焊后態直接應用，對于最苛刻的腐蝕環境，為獲得最佳耐蝕性能，設備應進行焊后固溶處理。
Hastelloy C276焊接參數及影響（熱輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到以下所示的單位長度的熱量輸入。
熱量的輸入按下面的公式計算：
HI= （U×I×60）/（V×1000）(KJ/cm)
U=弧電壓，伏特
I=焊接電流
V= 焊接速度，
cm/min
Hastelloy C276焊后處理（酸洗及刷除氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的最后一道工序，一般情況下酸洗由專業工廠完成。
若工件質量要求極高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能徹底地清除氧化物。
Hastelloy C276熱處理
Hastelloy C276固溶處理溫度為1150～1170℃，熱處理后必須急冷。合金從固溶熱處理溫度在2分鐘內冷卻到黑色，以獲得最佳耐蝕性能。應力消除熱處理是不可行的，當C276合金需進行應力消除熱處理時，該處理應為固溶處理。C276合金進行熱處理前應是清潔的，應清除掉一切油跡，油脂及可能生成碳的雜質。
在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害合金的性能，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于0.5%。
加熱爐的爐氣以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
Hastelloy C276熱加工
Hastelloy C276的熱加工溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。
為保證最佳的防腐性能，熱加工后應進行熱處理，工件應直接加入已升溫的熱處理爐。
Hastelloy C276冷成型
Hastelloy C276的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行挑選。工件應為固溶熱處理態，并且在冷軋過程中應有中間退火。若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。
Hastelloy C276去氧化皮
Hastelloy C276的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
在用HNO3/HF 混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
Hastelloy C276機加工
由于Hastelloy C276對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
Hastelloy C276除磷和清洗
為獲得最佳耐蝕性能，Hastelloy C276合金需要一個清潔的表面。
熱處理或焊接期間在Hastelloy C276合金表面生成的氧化膜因為缺鉻需除去，以獲得最佳耐蝕性能，酸洗可以除去這層與基體金屬結合緊密的氧化膜。
當Hastelloy C276合金的氧化膜難以去除時，可采用不銹鋼絲刷或噴丸，然后浸泡在硝酸加氫氟酸溶液中，最后用清水沖洗干凈。
Hastelloy C276用途
Hastelloy C276合金大量用在熱交換器、離心分離機、干燥機、反應槽、制鹽成套設備、排煙脫硫裝置。
Hastelloy C276可供產品形式與標準規范
Hastelloy C276被指定為UNS N10276及Werkstoff Nr. 2.4819。它被列于NACE MR0175中用于油氣應用條件。Hastelloy C276可提供的范圍非常廣,包括管線,管,冷軋板,帶,熱軋板,圓棒,板條,鍛件,六方，線材，管件，法蘭和標準件。常用的形式和尺寸均有庫存;很多特殊產品可以通過轉爐來得到。
Hastelloy C276合金被ASME鍋爐與壓力容器代碼批準為結構材料。對溫度到800°F的Section Ⅲ
結構，溫度到1250°F 的Section Ⅷ, Division 1的結構和溫度到800°F 的Section Ⅷ, Division 2的結構的許
用應力可在ASME Section II, Part D部分的表1B和2B中可查到。
Hastelloy C276桿、棒、線、鍛件—ASTM B564 & ASME SB564 (鍛件), ASTM B574 & ASME SB574 (桿、棒和線材), ISO9723 (桿和棒), ISO9724 （線材), ISO9725 (鍛件), DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754,VdTÜV 400/12.98
Hastelloy C276板、冷板、帶—ASTM B575/B906 & ASME SB575/SB906, ISO 6208, DIN 17750, VdTÜV400/12.98
Hastelloy C276管—ASTM B622/B829 & ASME SB622/SB829 (無縫管), ASTM B626/B751 & ASME SB626/SB751 (焊管), ASTM B619/B775 & ASME SB619/SB775 (焊接標準管 ), ISO 6207 (無縫管), DIN 17751,VdTÜV 400/12.98
Hastelloy C276焊接產品—Hastelloy C276焊絲- AWS A5.14 / ERNiCrMo-4,Hastelloy C276焊條- AWSA5.11 / ENiCrMo-4
Hastelloy C276其他—ASTM B366 & ASME SB366 (管件), DIN 17744 (化學成分)
Hastelloy C276供貨規格
板材及薄板（定尺長度供貨規格請參考帶材）
供貨狀態：熱軋或冷軋，固溶處理態，經酸洗處理
|
厚度 mm |
冷軋/熱軋 |
寬度 mm |
長度 mm |
|
1.30-＜1.50 |
冷軋 |
2000 |
6000 |
|
1.50-＜6.00 |
冷軋 |
2400 |
8000 |
|
6.00-＜10.00 |
冷軋 |
2400 |
8000 |
|
6.00-＜10.00 |
熱軋 |
2400 |
8000 |
|
10.00-＜20.00 |
熱軋 |
2400 |
5000** |
|
＞=25.00* |
熱軋 |
|
|
|
* 可以根據特殊要求提供其他規格 ** 取決于板材重量 |
|||
圓板和圓環
供貨狀態：熱軋或鍛材，固溶處理態，經酸洗或機加工
|
產品 |
重量 Kg |
厚度 mm |
外直徑* mm |
內直徑* mm |
|
圓板 |
≤4000 |
≤200 |
≤2000 |
|
|
圓環 |
≤3000 |
≤200 |
≤2500 |
視要求而定 |
|
* 可以根據特殊要求提供其他規格 |
||||
線材或絲材
供貨狀態：光亮拉絲，光亮退火態。
規格：φ0.01～14mm，盤卷、桶裝、繞軸或幅盤打卷包裝。
棒材
供貨狀態：鍛材、軋材、冷拔料，固溶處理態，經酸洗、機加工剝皮或打磨。
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產品 |
鍛材* mm |
軋材* mm |
冷拔* mm |
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圓棒材(直徑) |
≤300 |
15-75 |
12-65 |
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棒材(正方截面，a) |
40-300 |
15-100 |
12-65 |
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棒材(矩形截面a×b) |
(40-80)×(200-600) |
(5-20)×(120-600) |
(10-20)×(30-80) |
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棒材(六角形截面，s) |
40-80 |
13-50 |
12-60 |
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* 可以根據特殊要求提供其他規格 |
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鍛件
除了圓板、圓環、圓桿、棒材、方鋼、大小頭、套筒以外，還可按要求提供不規則形狀的鍛件。
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產品 |
外直徑* mm |
厚度* mm |
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圓型材 |
≤1800 |
≤800 |
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矩型材 |
≤1800 |
≤1000 |
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* 可以根據特殊要求提供其他規格 |
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帶材
供貨狀態：冷軋，固溶處理態，經酸洗或光亮退火。
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厚度 mm |
寬度 mm |
帶材卷直徑 mm |
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0.04-＜0.10 |
4-200 |
300 |
400 |
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＞0.10-≤0.20 |
4-250 |
300 |
400 |
500 |
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＞0.20-≤0.25 |
4-250 |
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400 |
500 |
600 |
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＞0.25-≤0.60 |
4-250 |
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400 |
500 |
600 |
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＞0.60-≤1.0 |
4-250 |
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400 |
500 |
600 |
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＞1.0-≤2.0 |
4-250 |
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400 |
500 |
600 |
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＞2.0-≤3.0 |
4-250 |
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400 |
500 |
600 |
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* 定尺長度供貨規格為500～3000mm(20～120in) |
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焊接填充材料
可提供所有標準規格的棒狀、絲狀、帶狀電極以及藥芯焊條
無縫管
供貨狀態：冷拉，固溶處理態，經酸洗或光亮退火。
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產品 |
外直徑* mm |
壁厚* mm |
長度* mm |
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荒管 |
30-350 |
5-30 |
≤6000 |
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無縫管 |
6-406 |
0.6-40 |
≤9000 |
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* 可以根據特殊要求提供其他規格 |
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焊管
供貨狀態：板材焊接，固溶處理態，經酸洗或光亮退火。
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外直徑* mm |
壁厚* mm |
長度* mm |
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≥20 |
≥2 |
≤9000 |
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* 可以根據特殊要求提供其他規格 |
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標準件
供貨狀態：緊固件成品交貨，棒材鍛制，冷墩溫墩或熱鍛，固溶處理態，經酸洗或機加工。
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產品 |
螺紋規格 |
公稱長度 |
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螺栓 |
M1.6-M64 |
視要求而定 |
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螺釘 |
M1.6-M64 |
視要求而定 |
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螺桿 |
M1.6-M64 |
視要求而定 |
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螺母 |
M1.6-M64 |
視要求而定 |
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螺柱 |
M1.6-M64 |
視要求而定 |
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墊圈 |
M1.6-M64 |
視要求而定 |
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鍵 |
M1.6-M64 |
視要求而定 |
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銷 |
M1.6-M64 |
視要求而定 |
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* 可以根據特殊要求提供其他規格 |
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法蘭
供貨狀態：鍛造成品法蘭交貨，固溶處理態，機加工。
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化工行業 (HG) |
整體法蘭(IF) |
螺紋法蘭(TH) |
板式平焊法蘭(PL) |
帶頸對焊法蘭(WN) |
帶頸平焊法蘭(SO) |
承插焊法蘭(SW) |
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對焊環松套法(PJ/SE) |
平焊環松套法(PJ/RJ) |
襯里法蘭蓋(BL(S)) |
法蘭蓋(BL) |
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石化行業(SH) |
螺紋法蘭(PT) |
對焊法蘭(WN) |
平焊法蘭(SO) |
承插焊法蘭(SW) |
松套法蘭(LJ) |
法蘭蓋 |
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機械行業(JB) |
整體法蘭 |
對焊法蘭 |
板式平焊法蘭 |
對焊環板式松套法蘭 |
平焊環板式松套法蘭 |
翻邊環板式松套法蘭 |
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法蘭蓋 |
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國家標準(GB) |
整體法蘭 |
螺紋法蘭 |
對焊法蘭 |
帶頸平焊法蘭 |
帶頸承插焊法蘭 |
對焊環帶頸松套法蘭 |
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板式平焊法蘭 |
對焊環板式松套法蘭 |
平焊環板式松套法蘭 |
翻邊環板式松套法蘭 |
法蘭蓋 |
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美國標準(ASME) |
螺紋法蘭 |
平焊法蘭 |
承插焊法蘭 |
松套法蘭 |
帶頸對焊法蘭 |
法蘭蓋 |
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* 可以根據特殊要求提供其他規格 |
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管件
供貨狀態：類型1工廠制造的鍛軋制對焊管配件，類型2承插焊和螺紋鍛造管件及其他，固溶處理態，經酸洗或機加工。
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產品 |
外直徑* mm |
壁厚* mm |
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彎頭30o-1800 |
1/8”-48” |
2-60 |
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異徑彎頭 |
1/8”-48” |
2-60 |
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等徑三通、四通 |
1/8”-48” |
2-60 |
|
異徑三通、四通 |
1/8”-48” |
2-60 |
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翻邊 |
1/8”-48” |
2-60 |
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管蓋 |
1/8”-48” |
2-60 |
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同心異徑管 |
1/8”-48” |
2-60 |
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偏心異徑管 |
1/8”-48” |
2-60 |
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管箍 |
1/8”-4” |
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半管接頭 |
1/8”-4” |
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* 可以根據特殊要求提供其他規格 |
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